基層水泥自流平+液態固化劑施工工藝

發布時間：2015年06月10日 閱讀次數：1345次

 

基層檢查→拉拔檢測→基層清理→填充修補→機械拋丸、真空吸塵→涂刷底涂劑→分格彈線→封堵邊界→砂漿攪拌→砂漿測試→泵送施工→成品養護→封閉打蠟→切縫→環氧平涂→分項驗收

    2.   施工工藝

        1、基層檢查

按照水泥基自流平對基層的要求和須檢查的項目內容對地面基層進行檢查，如：地面是否開裂、空鼓等現象。用水準儀測量地面高低差，并進行標注。空鼓部位要用檢測錘進行敲擊判別后做出記號繪制成圖紙，并標注面積及具體區域。

       2、拉拔檢測

    水泥基自流平材料提供的是耐磨面層，因為承受豎向荷載的主要因素由地面基層決定。因此必須檢測地面基層強度，砼抗拉拔的強度必須大于1.5Mpa.同時確定需要修補的薄弱部位。全面徹底檢查基層，用地面拉拔儀徹底的檢測地面抗拉拔強度，從而確定砼墊層的強度。 
一般按照基層混凝土澆注流水段進行測試，至少一個流水段測試一個點，視地面情況酌情增加測試點（每300平米有一個測試數據）。用地面拉拔強度檢測儀檢測地面抗拉拔強度，拉拔測試流程如下：

 

1. 鉆芯，用電錘將內徑35mm的中空鉆頭將混凝土地面鉆深約10mm的孔。
2. 粘貼鋼座（外徑為35mm的圓形鋼制粘接頭）。
3. 檢測，將鋁制支座放置在鋼座上，將鋼制連接頭擰在鋼座上，然后穿入進口拉拔儀。旋轉擰緊拉拔儀的把手，直至鋼座將混凝土破壞。
4. 讀數，直接從拉拔儀表盤上讀取數據，所得數據即為混凝土地面的抗拉強度。
5. 記錄、統計數據并匯集成表，并標出平面圖紙。
   

      3、基層清理

清理場內堆放材料、設備移出施工區域。清除松散、薄弱材料。人工用笤帚進行場地的初次清潔。用鏟刀將地面散落的污物雜質等進行清理。 
破損和不平的基層處理，如基層出現軟弱層或坑洼不平，必須先剔除軟弱層，雜質清除干凈。 
      4、基層填充修補 
根據基層情況，記錄位置，開裂、空鼓處需要將地面局部切開，然后用CCHX-600-B自流平水泥砂漿進行修補，具體方法： 
①、小于0.3mm的裂縫，直接自流平專用底涂劑封閉裂縫即可 
②、大于0.3mm的裂縫，用云石機將將裂縫處切成U型槽，用自流平專用底涂劑涂刷后，澆注CCHX-600-B砂漿，加水量為5.5公斤每包。用平刮板將修補砂漿刮得與現有周邊地面水平即可。 
③、空鼓部位處理：如果空鼓部位小于2cm深，要將空鼓部位做上標記，全部切開，把切開的混凝土清理干凈，涂刷底涂劑，澆注自流平水泥600-B。如果空鼓面積大于2cm深，必須在切開混凝土空鼓后，刷上底涂劑，用攪拌好的自流平水泥和石子一起到入空鼓部位，用抹刀抹平。 
        5、拋丸吸塵處理 
對基層采用拋丸機打磨同時吸塵處理，用專業拋丸機將地面整體拋丸打磨吸塵，使地面形成粗糙表面，形成良好的粘接結合面，根據實際每小時拋丸100平米處理能力，每天專業拋丸機可以打磨吸塵地面800平米，可以滿足第二天的下個工序施工要求。該拋丸機在打磨過程中有自動吸塵裝置，不會產生揚塵現象，這樣對周圍在使用過程中的成品會起到很好的保護作用。 
        6、涂刷底涂劑 
涂刷底涂劑作用有4條：一是對基層封閉，避免基層吸水過多，自流平水泥水分過早丟失影響自流平的流動性，二是增加地面基層與自流平砂漿層的粘結強度，三是防止氣泡的產生，四是改善自流平材料的流動性。

1. 涂刷第一遍底涂劑：將底涂劑用水稀釋，比例為1；5，均勻涂刷到氣力干凈的地面上，約2小時干燥，等候約8小時，再刷第二遍。
2. 涂刷第二遍底涂劑：將底涂劑用水稀釋，比例1：3均勻涂刷（輥涂均可即可）到地面上，約3小時后干燥。
   

涂刷要均勻、不遺漏，不得讓其開成局部積液。 
       7、彈線、界格 
按施工作業區段劃分情況彈線，設置界格。按照砂漿泵泵送能力，一般18米左右設置界格。用墨斗彈線，界格一般應設在柱正中。然后將分隔的海綿條貼在彈好的墨線上。 
       8、封堵邊界 
用海綿條封堵樓梯踏步、門口、排水口、邊界、柱邊等部位，施工前要仔細檢查邊角，確保可能泄露的部位已經嚴格封閉。 
對于變形縫處粘貼寬的海綿條，為防止錯位后面可用木方或方鋼頂住。 
      9、自流平泵送施工 
①砂漿攪伴 
采用進口砂漿泵，泵送施工的材料應提前運輸進入施工區域。砂漿泵區域必須進行地面保護。 
接通電源，380V，帶保護零相的3相5線電源。功率為12KW。電源必須保持連續供應，不可中途斷電。 
連接水源，必須為清潔干凈的水，壓力要至少3bar以上。同時要滿足多個設備同時使用的流量。管徑應在2英寸以上。 
測試設備，先打開開關，給水進行管道濕潤。 
開啟進料，所有開關自動開啟，上料人員開始不斷上料，保持料倉內料的連續供應。 
②測試砂漿的流動度 
給自流平砂漿攪拌機接通電源、自來水源，泵送管接通至施工地點，在攪拌出第一罐灰后立即進行流運度檢查。用專用的自流平流動度測試板測試自流平砂漿的流動度。流動度應控制在技術要求的規定范圍內。 
③砂漿的離析測試 
將檢測流動度后的流板側放，檢測材料是否均勻不離析，對于泵送施工，調至保持砂漿流動性的少水分。 
④泵送施工 
自流平砂漿泵送初期必須先用大塑料桶接出濕潤泵管的水，待正式自流平砂漿泵出后，將泵管移至作業面的一端，從左到右、從里往外水平緩慢均勻移動，嚴禁局部泵漿太多，影響終找平效果。均勻攤鋪材料（施工厚度5mm），用抹子輔助流平。 
在自流平砂漿流出約500mm寬范圍砂漿自行流平后，由手持長桿齒形鋼刮板、腳穿長筒膠鞋的操作工人在自流平砂漿表面輕緩地進行第一遍梳理，并通過輕緩的抹壓而起到梳理導出砂漿內部氣泡的作用，使其達到輔助流平和密實度。 
在自流平砂漿流出約1000mm寬范圍后，由手持長桿鋼刮板、腳穿釘子鞋的操作工人在自流平砂漿表面輕緩地進行第二遍梳理，并通過輕緩的抹壓又能起到梳理表面的密實度作用。 
施工過程中，避免高溫和氣流，開放時間20分鐘，2小時后可行走。不同施工區域交接縫處理：首先進行施工的區域，2小時后，將該區域邊界海棉條撕下，用保護材料將四周粘貼牢固，防止相鄰區域自流平施工時污染已完成區域自流平。當后來施工區域處自流平施工做至交接縫處時，用刮板控制平整度。 
       10、成品養護 
施工完成后，對現場進行封閉，對已初凝的水泥自流平地面進行覆膜養護。步行開放時間為2天，7天后可使用。 
       11、封閉劑涂刷 
采用水泥基自流平專業封閉劑涂刷，確保均勻。 
       12、分縫形式 
所有建筑物縫隙將按設計形式進行保留，基層混凝土的分倉縫和后切縫將在上部保留約3mm寬縫隙，并保持與基層一致。 
       13、液態固化劑施工地面要求 
基面要求：1、混凝土強度要求C20或不低于C15； 
2、平整度要求3M靠尺大高差小于2㎜； 
3、原漿收光或金剛砂地面更為宜。 
       14、XDU硬化地面施工工藝

（一）施工結構地面剖面圖

 

 

 

 

 

（二）技術參數

 

 

 

序號	試驗項目	技術指標
1	外觀	澄清、水狀液體
2	比重	1.07-1.1
3	PH值	約11
4	火花點（℃）	不易燃
5	凍點（℃）	0
6	VOC含量	0

 

注：以上數據為實驗室標準環境下制樣測試所得，僅供參考。

（三）施工工藝 
1．工具設備:
打磨機； 
吸塵器； 
拖把; 
噴射器； 
清洗拋光機（速度在175-400RPM）；              

2.清理基面： 
2.1用清潔公司常用的打磨機帶磨盤帶水全面打磨一遍，以清除表面浮漿。 
2.2用吸塵器吸掉水分和泥漿； 
2.3反復清洗，至無泥水為止。 
 

3.XDU- A混凝土液態硬化劑的施工 
3.1硬化劑A施工 
① 用1倍的水稀釋XDU硬化劑A劑（俗稱1#）； 
② 用噴霧器噴灑或傾倒XDU硬化劑A劑（俗稱1#）在地面上； 
③ 保持地面浸泡、濕潤，不漏水泥地面，保持4個小時以上； 
④ 在此期間保持不讓地面干燥，產品可以足夠滲透，并保證地坪用料處于富余狀態； 
⑤ 4個小時之后，用刮板或吸塵器，去除多余材料； 
⑥ 如果A劑已經黏稠，則可以少量撒一點水稀釋，再清除掉；務必清除徹底，不要殘留太多以免形成結晶，影響美觀。 
 
3.2硬化劑2#施工 
① 用1倍的水稀釋XDU硬化劑B劑（俗稱2#）； 
② 施工完成A劑20小時之后，再用噴霧器噴灑或者傾倒WTP-LS硬化劑B劑（俗稱2#）在地面上； 
③ 保持浸泡、濕潤4個小時以上； 
④ 在此期間保持不讓地面干燥，產品可以足夠浸透，并保證地坪用料處于富裕狀態； 
⑤ 同時，不斷進行打磨或者拋磨處理，保證B劑充分滲透； 
⑥ 4個小時之后，用刮板或吸塵器，去除多余材料； 
⑦ 如果表面出現白色結晶或者泛堿，則可以繼續清洗打磨，或者干磨清除。 

4.1在2號施工完畢之后，用同樣的清洗、打磨機，配拋光墊清洗、打磨、拋光處理； 
 
4.2再用1000轉/分鐘以上，高轉速的打磨機再拋光。如此即可得到一個加固的、致密的、防塵的、光澤的、強度提高的混凝土硬化地面。 
 

（四）完工效果
（1）表面光潔、致密、無孔，顏色均勻； 
（2）平整度：保持不變； 
（3）保用25年；

 

1. 有效的防止水、油的滲透，
   

15、XDU水泥硬化劑功能性檢測表 
 

 

 

（1）、耐磨性(磨損深度- ASTM C 779) 
用旋轉盤摩擦樣品以測耐磨性，經XDU水泥硬化劑處理過的樣品 
較未處理的樣品耐磨性增加39%。 

 

 

（2）、粘合性(表面粘合性- ASTM 3359)
經喜多屋XDU處理過的地坪表面較未處 
理過的地坪表面的粘合性增加17%。施工 
環氧樹脂、PU、PVC、壓克力等地坪前， 
先用其黃金搭檔—喜多屋XDU (水泥密實 
硬化劑)，增加粘合度,讓地坪不僅不起灰 
/砂/水汽外、又可保護加工地坪緊密粘合， 
更不會冒泡

 

 

（3）、摩擦止滑性(ASTM C-1028-96) 
（較高數字代表較好的止滑度）未處 
理的表面為“0.71”,而經過喜多屋XDU
處理過的表面為“0.77”。 

 

 

 

 

（4）、滲水性 (將樣品置圓柱形水柱下沖30
分鐘的吸水實驗)，數字表示在這實驗 
時間內水滲入的英寸數.,結果未處理的 
樣品為0.7英寸，而經過XDU處 
理過的僅為0.1英寸(如再使用XDU)
亮保護劑，其WTP-LSCS，防滲性幾近完美。 

 

 

 

 

（5）、保水性(水蒸發度ASTM E-96-94)
(數字顯示，每平方英尺每小時水蒸發 
的重量，單位:克)。經過XDU 
處理過后為1.20，未處理的為1.40。 
數字越大，其水蒸發越快，保水性越差。 

 

 

 

 

（6）、防氯化物的滲入性 
(采用HCHRP第244號測試法-針對混 
凝土密封劑對橋梁的保護)，對密封劑的 
要求標準為減少氯化物的含量少要在 
75%以上。經XDU處理過的為， 
80%而未經處理的為0%（注：氯化物是鹽 
的一種主要成分，易造成混凝土粉化及腐 
蝕建筑物混凝土內的鋼材支架）。 
（7）、硬化性(抗壓強度- ASTM C 39)
經惠XDU處理過的抗壓強度在一周后 
提高12%，而在28天養護期滿后，相較 
于未處理的增加39%。 
16、分項驗收 
待達到驗收條件時，整理完整有關資料，申請驗收。